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    3. 钢格板踏步板在钢结构上如何安装使用

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      钢格板踏步板在钢结构上如何安装使用

      超峰钢格板厂  2022/2/16 10:13:58
      内容摘要:钢格板踏步板在钢结构上如何安装使用钢格板的安装方法主要是焊接和安装夹固定两种方式,焊接固定适用于不需拆卸的部位,如设备周围平台,而采用......

       

      钢格板踏步板在钢结构上如何安装使用

       

         钢格板的安装方法主要是焊接和安装夹固定两种方式,焊接固定适用于不需拆卸的部位,如设备周围平台,而采用钢格板安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点;但是这两种主流的安装方式都存在着安装效率低的问题,尤其是现有夹具连接操作步骤繁琐,安装速度很慢,焊接连接虽然安装速度略快,但是因为焊接会产生火花粉尘、明火,拆卸时要用火焰切割,所以应用局限性很大,在石油、化工、港口等需要杜绝明火的场合无法使用;或者需要停产,给生产带来极大不便。 为了解决现有技术中存在的安装工序较为繁琐效率低;拆卸时要用火焰切割局限性很大;并且拆卸时会破坏钢格栅板,降低了钢格栅板的防腐性能和使用寿命缺点,介绍一种用于污水处理的钢格栅安装结构。

          钢格板下方设置有龙骨架,人工将钢格板之间进行固定时,需要先将底扣的一端从下向上卡在钢格板的钢条上,并且将底扣的另一端放置在龙骨架下方,然后将螺栓从下至上插入底扣的通孔中,再将顶扣插入螺栓的顶部,并使得顶扣同时扣住钢格板边缘和相邻钢格板的边缘,再将螺母拧入螺栓中,从而完成两块钢格板之间的固定,安装过程繁琐,效率低下,此外,工人在缺少;さ母旨苌瞎潭ǜ指癜,会发生不可预料的意外,存在极大的安全隐患。 钢结构用固定装置,包括有底架、放置机构、顶丝机构、固定机构、控制屏和车轮等;放置机构与顶丝机构相连接;放置机构与固定机构相连接。固定装置使用时实现了自动将底扣的一端从下向上卡在钢格板的钢条上,然后自动将螺栓从下向上插入底扣中,然后自动将顶扣同时扣住钢格板边缘和相邻钢格板的边缘,并且使得顶扣插入螺栓中,再自动将螺母拧入螺栓上部,从而实现了对两相邻的钢格板进行固定,同时可进行批量化固定钢格板,大大提高安装效率,减小了生产安全隐患。 钢格板固定装置设计了放置机构,顶丝机构和固定机构;工作时,先将装置放置在铺设好钢格板步道上,使得车轮位于钢格板上方,放置机构、顶丝机构、底扣和螺栓位于钢格板步道外侧下方,固定机构、顶扣和螺母位于钢格板走廊外侧上方,配重块可防止装置发生侧翻,在收纳盒中装入适量的螺栓、顶扣和螺母,然后推动底架使得装置运动至两块钢格板交界处,然后操控控制屏控制放置机构运作,放置机构将底扣的一端从下向上卡在钢格板的钢条上,并且将底扣的另一端放置在龙骨架下方,然后顶丝机构将螺栓从下向上插入底扣的通孔中,然后固定机构将顶扣从上向下插入螺栓中,并且使得顶扣同时扣住钢格板边缘和相邻钢格板的边缘,然后固定机构将螺母拧入螺栓上方,使得螺母将顶扣紧紧压在两块钢格板上方,从而完成两块钢格板之间的固定,然后推动装置运动至下一钢格板交界处,从复上述操作完成下两块钢格板的固定。

          为了解决现有技术中存在的安装工序较为繁琐效率低;拆卸时要用火焰切割局限性很大;并且拆卸时会破坏钢格板,降低了钢格板的防腐性能和使用寿命缺点,介绍一种用于污水处理的钢格板安装结构。 用于平常钢结构的钢格板安装结构,包括: 安装板,安装板侧壁两侧均开设有凹槽,两个安装板之间固定连接有钢格板,钢格板侧壁中部开设有插槽,钢格板内部开设有多个圆形槽;卡接组件,卡接组件设置于所述安装板内部,卡接组件用于对钢格板进行固定; 固定组件,固定组件输出端设置于安装板内部,固定组件输入端设置于所述卡接组件内部; 清扫组件,清扫组件设置与圆形槽的内部,清扫组件用于对圆形槽的内壁进行清理。 通过钢格板下压时的重力作用,首先使得双弧滑块的下弧面与弧形推块发生抵触,使得弹簧伸缩杆回缩,随着钢格板的下压,当弧形推块滑脱双弧滑块的下弧面后,弧形推块在弹簧伸缩杆的回弹作用下,将会插入限位槽内部,随后转动扭帽,使得蜗杆与蜗轮之间发生啮合转动,从而带动弹簧伸缩杆转动,将弧形推块从竖直状态转变至水平装置,并卡接进卡槽内,从而使得钢格栅竖直和水平方向都被限位固定住,从而提高了该装置的固定效果。进行钢格板拆卸时,通过蜗杆与蜗轮之间的配合,使得弹簧伸缩杆向初始位置转动,从而使得弧形推块从水平装置转变至竖直状态,随即抬升钢格板,弧面块的上弧面将会与弧形推块再次抵触,使得弹簧伸缩杆回缩,从而顺利的将钢格栅拆卸出,使得钢格板的安装和拆卸都更加方便快捷,提高了该装置的安拆效率。 在弹簧伸缩杆转动的同时,将会使得挤压块也同时跟随着其一起转动,当挤压块向下进行转动时,将会对气囊内部空气进行挤压,并通过连通管将这部分压缩的空气挤入挤出仓内部,使得滑杆向外进行滑动与插槽相卡合,如此不仅能够对钢格板形成一个挤压的作用力,提高了钢格板的稳定性,而且滑杆与插槽插接卡合后,还能够使得钢格板无法在进行水平方向的偏移,提高了钢格板的固定效果;并且当弹簧伸缩杆复位后,气囊能够在弹簧的回弹作用下重新鼓胀起来,并同时将挤出仓内部的气体吸回,使得滑杆收回挤出仓内,从而能够使得钢格板顺利的被进行拆卸,并且也保证了自身能够被再次使用,不仅降低了资源的损耗,而且也提高了钢格板的拆卸效率。

          钢格板固定装置使用时实现了自动将底扣的一端从下向上卡在钢格板的钢条上,然后自动将螺栓从下向上插入底扣中,然后自动将顶扣同时扣住钢格板边缘和相邻钢格板的边缘,并且使得顶扣插入螺栓中,再自动将螺母拧入螺栓上部,从而实现了对两相邻的钢格板进行固定,同时可进行批量化固定钢格板,大大提高安装效率,减小了生产安全隐患。

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